Enligt statistik är 70% av hydraulkomponenterna relaterade till hydraulolja, och cirka 90% av dessa 70% orsakas av föroreningar. Huvudinnehållet i kontrollen av hydraulolja är som följer: renhet, färg, viskositet och konsistens hos hydrauloljan; dessutom finns det en lukt. När hydraulolja flödar från högtrycksidan till lågtrycksidaflödet utan mekaniskt arbete, genereras värme i det hydrauliska systemet. Överdriven temperatur på hydrauloljan kommer att försämra den dyra tätningen och oxidera oljan till fel, vilket orsakar korrosion och avlagringar, vilket kommer att blockera slitaget på öppningen och accelerationsventilen. Överdriven temperatur kommer att leda till att ventilen och pumpen fastnar. Hydrauliska delar vid hög temperatur kan också orsaka säkerhetsproblem. Med inspektion av oljetemperaturen i tanken är det ibland möjligt att eliminera systemfel innan allvarliga faror uppstår.
I de flesta system är avlastningsventilen den huvudsakliga värmekällan, och flödet genom tryckavlastningsventilen på den hydrauliska kopplingen är för stor för att orsaka en annan orsak till värmeproduktion. Eftersom den låga effektiviteten är relaterad till energiförlusten är det känt om det finns ett problem med låg effektivitet genom att kontrollera arbetstemperaturen. För det hydrauliska systemet är kontrollen av föroreningarna i oljan en viktig uppgift, och källorna till föroreningarna i de hydrauliska komponenterna är huvudsakligen följande aspekter:
1. Ange med ny olja.
2. Inuti systemet under monteringsprocessen.
3. Gå in med den omgivande luften.
4. Hydraulkomponenternas interna slitage.
5. Gå in genom en läckande eller skadad tätning.
6. Inkom under inspektionen.