När du väljer ett filterhus med flera väskor måste flera viktiga faktorer beaktas för att säkerställa att du väljer den produkt som passar dina specifika filtreringsbehov. Det finns olika val på marknaden, och att fatta ett beslut kan vara överväldigande. Därför har vi sammanställt denna urvalsguide för att förenkla processen och se till att du väljer det bästa flerväskefilterhuset för din applikation.
1. Inlopps- och utloppsdiameter:
Den valda filterinlopps- och utloppsdiametern bör inte vara mindre än inloppsdiametern för matchande pumpen, vanligtvis i överensstämmelse med inloppsrörets diameter för att undvika överdriven vätskemotstånd.
2. Nominellt tryck:
Bestäm tryckbetyget för filtret baserat på det maximala arbetstrycket som kan uppstå i filtreringsrörledningen, vilket säkerställer att utrustningen på ett säkert sätt tål systemtrycket.
3. Filtreringsnoggrannhet (antal porer):
Välj lämpligt antal filterpåse -porer baserat på storleken på föroreningar som ska avlyssnas och processkraven. Olika specifikationer för filter kan fånga partiklar i olika storlekar.
4. Material:
Materialet i påsfiltret bör matcha materialet i den anslutna processrörledningen, och material som gjutjärn, kolstål, låglegeringstål eller rostfritt stål kan väljas enligt de faktiska arbetsförhållandena.
5. Antal filterpåsar och filtreringsområde:
Välj lämpligt antal filterpåsar och filtreringsområde enligt kraven på bearbetningskapacitet. Ju fler väskor det finns, desto större är diametern och motsvarande bearbetningskapacitet förbättras.
6. Motståndsförlust:
Med tanke på den tryckförlust som genererats under filtreringsprocessen, för vattenpåse -filter, beräknas tryckförlusten vid nominell flödeshastighet i allmänhet vara 0. 52-1. 2KPa, som måste beaktas i designen.
7. Medium egenskaper:
Om mediet har hög viskositet eller innehåller en stor mängd hårda föroreningar, kan det vara nödvändigt att justera valet av utrustning, såsom att välja mer slitstarka filterpåse-material eller öka filtreringsområdet.
8. Bekvämlighet med underhåll:
Med tanke på bekvämligheten med att byta ut och rengöra filterpåsar, om produktionskontinuiteten är stark, bör en design som underlättar snabb ersättning av filterpåsar väljas för att minska driftstopp.
9. Flödeshastighet:
Bestäm de maximala och genomsnittliga flödeshastigheterna, välj filter med motsvarande diametrar och säkerställa tillräcklig bearbetningskapacitet.
Temperaturområde: Temperaturen på filtermediet kan påverka valet av filtermaterial, och det är nödvändigt att bekräfta att filtret kan fungera inom det förväntade temperaturområdet.
10. Kemisk kompatibilitet:
Bekräfta den kemiska kompatibiliteten mellan filtermaterialet och filtermediet för att undvika korrosion eller reaktion
